Metal önümçiligi

Metal önümçiligi näme?

Sheet Metal Fabrication, dürli şekilleri emele getirmek üçin metal listleri kesmegi we egmegi öz içine alýan önümçilik usulydyr.Birmeňzeş diwar galyňlygy bolan metal komponentleri barada aýdylanda, CNC işleýşinden has tygşytly.

Metaldan ýasalan önümler

Öndüriljek bölegiň görnüşine, dizaýnyň çylşyrymlylygyna we islenýän pellelerine baglylykda metal örtükler kesmek, emele getirmek we birleşmek (gurnamak) ýaly 3 ýönekeý ädimde emele gelip biler.

1. Kesmek

1) Lazer kesmek:
Metal listleri kesmek üçin lazere gönükdirilen yşyk şöhlesini ulanýar.Şeýle hem list metallary nagyşlamak üçin ulanylyp bilner.
Rugsat berilýän sahypanyň galyňlygy: 1-10mm (materiallara baglylykda)

2) Suw uçaryny kesmek:
Sahypadaky abraziw-konsentrirlenen suw akymlaryny materialy kesmäge gönükdirýän ýokary tizlikli proses.

3) Plazma:
Plazmany kesmek, ýokary tizlikde hereket edýän we demir örtükde kesilmegine göni elektrik geçirýän ýylylyk bilen gysylan ionlaşdyrylan gazlary ulanýar.

2.Forming

Formirlemek, möhür basmak, uzatmak, rulon düzmek we egilmek ýaly amallar üçin umumy zontikdir.Materialyň metaldan aýrylýan ýerini kesmekden tapawutlylykda, bölegi gerekli geometriýa üýtgetmek üçin ýasama gurallary ulanýar.

3. Egilmek

Bu önümçilik prosesi el ýa-da tormoz basmak arkaly amala aşyrylyp bilner ýa-da süýümli materiallarda göni ok boýunça U şekilli, V görnüşli ýa-da kanal görnüşini öndürmek üçin ulanylýar.
Rugsat berilýän sahypanyň galyňlygy: 1-6mm (materiallara baglylykda)

4.Gurnama
Gurnamak, perçinlemek, ýelimlemek, ýanmak we iň meşhur kebşirlemek ýaly prosesleri öz içine alýar.

5. Kebşirlemek
Stick, MIG ýa-da TIG bolup biler.Bu proses, esasan, doldurgyjyň barlygynda olary eretmek üçin ýalyn ulanyp, iki ýa-da has köp metal listleri birleşdirýär.

6. Göçürmek
Iki listiň üsti bilen ownuk metal böleklerini ýerleşdirip, metal metallary birleşdirýär.

Metal metal önümçiliginiň artykmaçlyklary

Ajaýyp güýç / agram gatnaşygy

Metal metal bölekleri ajaýyp berklik-agram derejesine eýe bolup, olary berk çydamly edýär we esasanam ýokary wepaly prototipler we ahyrky ulanyş bölekleri hökmünde laýyk gelýär.

Giňeldiş

Talap edilýän metaldan ýasalmagy we bölekleri bir birlikden 10 000 birlige çenli peseltmek üçin has az çykdajy.

Çalt öwrülişik wagtlary

Potensialymyz we häzirki zaman metaldan ýasalan gurallara maýa goýumlarymyz bilen, ýokary hilli metal böleklerini bermek üçin adaty prosesleri we sanly tehnologiýany birleşdirip bileris.

Maddy dürlüligi we görnüşleri

Birnäçe metaldan saýlaň we iň oňat işlemek we gutarmak üçin güýç, agram we poslama garşylyk ýaly degişli bölek aýratynlyklaryny ulanyň.

Çykdajylaryň netijeliligi

Ahyrky bölekleriňizi köpçülikleýin öndürmek we birligiň bahasyny azaltmak üçin metaldan ýasalan hyzmatlardan peýdalanyň.

Omörite gutarýar

Metal metal bölekleriňiz üçin ýöriteleşdirilen gutular toplumyny saýlaň.Anodizasiýa etmekden örtmek, poroşok bilen örtmek ýa-da ýörite kesgitlemeler üçin saýlaň.

Material opsiýalary

· Alýumin
Alýuminiň ajaýyp güýç / agram gatnaşygy bar.Şeýle hem, howa we sowadyş tehnologiýalarynda ulanmak üçin amatly edip, pes temperaturalara çydap biler.

· Mis
Misiň uly elektrik geçirijiligi bar.Süýümli, ýumşak we poslama garşy komponentler üçin oňaýlydyr.

Polat
Güýç we çydamlylygy goldaýan programmalar üçin ajaýyp.

· Magniý
Magniý list metallary pes dykyzlyga eýe.Gatylyk islenýän programmalar üçin.

· Bürünç
Bürünç ýeňil we poslama garşydyr.Armatura we komponentler, şeýle hem akustiki aýratynlyklara mätäç bölekler ýasamak üçin amatlydyr.

· Bürünç
Bürünç misden has güýçli.Onuň pes ereýän nokady bar, ony turbinalarda we gap-gaçlarda ulanmak üçin amatly edýär.

PS: aboveokardaky materiallar iň köp ýaýran material materiallarydyr.Zerur materiallaryňyz ýokarda görkezilmedik bolsa, size çeşme berip bileris.

Senagat

Inçe metal bölekleri, metaldan gaýtadan işlemek arkaly aňsatlyk bilen işleýän berkitmelere, ýaýlara we şassilere ýasalýar.Metaldan ýasalan enjam, elektronika we konsollara laýyk bolmak üçin enjam panellerini, şassi, ýaýlary, gutulary we ähli görnüşdäki berkitmeleri ýasamagyň mümkin usulydyr.

Esasan aşakdaky pudaklarda ulanylýar: